好主板背后的秘密,國產(chǎn)主板制造流程全解析?
要制造一款主板,需要品牌廠(chǎng)商和主板工廠(chǎng)通力合作。首先品牌廠(chǎng)商會(huì )提出產(chǎn)品的規格需求,比如磁懸浮PCB、無(wú)線(xiàn)供電之類(lèi)……確定規格后,研發(fā)工程師按照規格選擇合適的聲卡網(wǎng)卡等芯片的型號,然后畫(huà)出主板的原理圖,連接各部件之間的線(xiàn)路,今天我們就來(lái)看看,一款好國產(chǎn)主板,到底是怎么做出來(lái)的。
原理圖是做好主板的第一道門(mén)檻,也是最大門(mén)檻:布線(xiàn)。主板工程師會(huì )根據原理圖,用CAD完成PCB上的Layout和Placement設計,安排元件在PCB上的布局,以及元件之間的信號走線(xiàn)。細節方面要注意SATA接口要避開(kāi)PCI-E插槽位置,以免插上大顯卡后影響到磁盤(pán)拔插,又如CPU供電位置不能太靠?jì)葒?,以免影響走背線(xiàn)等。同時(shí)不同元件之間的信號可能還有干擾的可能,為了減少干擾、控制延遲、提升穩定性,還要優(yōu)化布線(xiàn)。
CAD設計完成后,主板正式進(jìn)入生產(chǎn)階段,首先是PCB的生產(chǎn),有開(kāi)料、洗板等一系列工序,并有基本的電器性能檢測。PCB完成后,進(jìn)入PCB打樣階段,工廠(chǎng)需要準備好PCB和相關(guān)的物料、機器,然后開(kāi)始小批量生產(chǎn)樣品,基本上所有樣品都要經(jīng)過(guò)修改、優(yōu)化,才會(huì )成為最終的上市產(chǎn)品。
準備好PCB和物料后,還得先檢查PCB是否受潮,然后才是投入生產(chǎn),首先PCB要經(jīng)過(guò)機器上錫,用X光機器自動(dòng)識別排除不良品;再到SMT貼片機把各種小元件貼到主板上,所有貼片元件處理完畢后,工人再用電子顯微鏡等設備檢查質(zhì)量,通過(guò)后會(huì )進(jìn)入插接件安裝階段,安裝VGA接口、內存插槽等元件,這時(shí)主板已經(jīng)基本成型。
作為中國工控主板研發(fā)生產(chǎn)商,高能計算機目前的主板生產(chǎn)已經(jīng)非常機械化、自動(dòng)化,設備的升級也讓產(chǎn)品質(zhì)量逐漸追上,如國產(chǎn)一體機主板GM-S201F-D,支持一路 VGA ,HDMI ,LVDS,2 個(gè) USB3.0,4 個(gè) USB2.0,8 個(gè) COM口,支持Mini PCIE、SATA3.0,支持DC 12V供電,主板在供電、布局、做工用料上都是非常優(yōu)秀的,保證了主板的可靠性、穩定性。
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